近日，中铝山西第一氧化铝厂赤泥坝压滤机系统在外委技术人员和赤泥车间员工的反复调试下，开始试车运行。

　　赤泥坝压滤机由系统 7 台压滤机组成，是山西分公司创新串联法的节能增效技改项目之一。它是利用高压风作为动力，将赤泥中的水分经过机械挤压、榨干成含水极少的干赤泥，以便储存及堆放。为使试车顺利进行，赤泥车间抽调骨干，积极参与试车，安排专人对整个施工现场的质量和工艺流程查找问题，提出整改意见；同时根据实际情况制定试车方案和编写操作规程；请来厂方专家培训授课，对操作工艺、设备工况、运行参数等进行系统培训；同时对施工过程工艺管网和安全方面的问题进行分类及汇总分析，提出各类建议 115 项。在试车过程中，该系统虽然由自动程控系统自动运行，但由于氧化铝赤泥粘性大，压滤完成后，滤饼之间的滤布上粘有未脱落干赤泥，需要人工清理滤布。赤泥车间组织员工制作特制长柄扁铲，在工作流程结束后，马上进行清理，以保证压滤效果和延长滤布使用周期。

　　预计该项目投入运行后，不仅减少赤泥排放和堆放空间，同时大大提高赤泥水分的回收利用率，为缓解赤泥坝库容、减少生产新水的加入以及赤泥含碱的回收起到积极作用。