一、压滤机的维护与保养：
1、仔细检查各连接处是否牢固，各部件使用是否良好，发现异常情况要及时通知维修人员进行检修。
2、对轴承、活塞杆等零件进行检查，使各配件部件保持清洁，润滑性能良好，以保证动作灵活。
3、对电控系统进行绝缘性，可靠性试验，发现由电气元件引起的动作准确度差、不灵活等情况，要及时修理或更换电气元件。
4、经常检查滤板、隔膜板的密封面，以保证其光洁、干净；压紧前，对滤布进行仔细检查，保证其无折叠、无破损、无夹渣，使其平整完好，以保证过滤效果；同时要冲洗滤布，保证滤布的过滤性能。
5、若长期不使用，应将滤布、隔膜板清洗干净后晒干；活塞杆的外露部分及集成块应涂上黄油。
6、拆卸模块必须断开电源。
二、液压站的维护与保养：
1、对油箱内的液压油，若发现液压油已乳化时，应及时更换。
2、每次加油时需经滤清器。
3、经常检查管接头及螺钉等易损件。接合面处渗漏油时应及时查找原因，更换密封。
4、液压设备大修时，一般不允许拆开泵、阀等主要液压元件，有条件的情况下可根据情况拆卸检查，确认满足设计要求后才能用，否则更换。
5、停机小时以上的设备，应先使泵空载运转分钟再起动执行机构工作。
6、冬季室内油温未达到20℃时，不准开始顺序动作。夏季油温高于55℃时，要注意系统工作状况，并通知维修人员进行处理。
7、不准任意调整电控系统的互锁装置，损坏或任意移动各限位挡块的位置。
8、各种液压元件未经主管部门同意，任何人不准私自调节或拆换。
9、当液压系统出现故障时不准擅自乱动，应立即通知维修部门分析原因并排除。
10、要经常检查设备上的各种检测仪表，发现异常及时处理。
